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天津石化员工王成满圆美丽天津梦

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  做为奋斗在环保一线的除尘脱硫车间主任,热电部落实“美丽天津·一号工程”的重任责无旁贷地落在了王成满的肩上。天津市烟气污染因子二氧化硫由2015年的50降低为35毫克每标立,粉尘也由20降低到10毫克每标立,并且排污考核值由原来的日均值变为小时均值,小时均值意味着烟气排污因子超标几乎没有了缓冲的余地,烟气达标排放变成了挑战极限。

  压力就是动力,在环保设施改造相对滞后的情况下只能靠拼人、拼设备来保证天津市烟气污染因子达标排放标准。为了让员工们及时了解严峻的环保形势,王成满通过车间日报、班组长管理会议、班组安全学习等多种方式层层传递压力,同时制定《除尘脱硫车间绩效管理规定》,将生产任务的完成情况、各项规章制度的执行情况,同各班组的利益捆绑挂钩,并将指标细化分解,将责任落实到岗位和个人,增强大家的紧迫感和使命感。同时,他根据新的烟气排放标准,制定高效可行的环保应急处理程序,实现环保指标分分秒秒有人管、有人落实。他还从设备改造、检修质量入手,先后完成了一、二期浆液管线的联通、 6号7号炉电除尘器阴极线升级和高频电源改造、三期烟囱内壁的防腐处理、海淡水代替脱硫用新鲜水、3号4号脱硫塔与6号脱硫塔放空池的联通等重要项目。

  面对环保A类指标的重压,王成满狠抓装置工艺平稳率,不断细化车间的工艺参数,对烟气的氧含量、事故浆液罐、制浆密度、脱石膏、浆液密度及CEMS落实细化管理,对点停炉产生的浆液问题,他带领车间人员积极采取措施,通过浆液置换、外排、强行脱石膏、添加强碱调整PH值等办法,保证出口二氧化硫100%达标排放。他及时跟踪锅炉出口实际二氧化硫值进行动态调整,做到方式优化和检修预知安排。

  2015年8月,公司投资近三个亿的热电部7台锅炉烟气超净改造工程启动,由于超净改造工程项目依托车间,车间除了确保运行装置的安全生产外,还得把超净改造工程管理好。改造项目之初,核对图纸、施工方案等,他都亲力亲为,为了改造,奔波的脚步就没有停歇过。 每台炉的烟气超净改造都在创造奇迹,3号4号炉超净改造在2016年大年二十九调试完毕顺利投运;6号7号炉超净改造分别于2016年6、9月份完工, 8号9号10号炉湿电系统提前十天竣工。10号脱硫塔扩容改造也只用了77天。改造期间,为了确保施工节点和施工安全,他合理安排施工时间,制定出白天、夜间、雨天、晴天等四种作业施工方案,避免了因赶工期交叉作业带来的危险因素,不仅缩短了工期,同时又确保了施工安全。

  2016年,除尘脱硫车间锅炉烟气粉尘排放小时均值达标率100%,SO2排放小时均值达标率100%,各炉脱硫塔投用率达到100%,各炉除尘器电场投用率均值99%。除尘脱硫装置以外HSE设施(包括灰库、石灰石仓布袋等)运行率100%。

  未来的烟气达标路还很长,有鲜花,有荆棘,更有掌声,天津石化员工王成满以自己的行动圆着美丽天津梦!(王志丽)